京隆发电公司脱硫废水制备系统改造后投运以来,已连续平稳运行百余天。据测算,改造后,预计年可节约费用29.28万元。
一直以来,脱硫废水制备系统是通过溢流泵打入废水旋流站进行分离,但由于废水旋流站的底流、pH计管的回流浆液流至溢流箱,造成废水旋流站入料浓度高;废水旋流站的入料管偏细,导致旋流压力低,致使制备的废水含固量高,出水池频繁沉积堵塞;同时加重了溢流箱搅拌器和溢流泵的功率损耗,以及废水旋流站及管道阀门的磨损。
上半年,脱硫专业人员利用1号机组C修、2号机组脱硫增容技改的机会,对脱硫废水制备系统进行了改造。把废水旋流站底流和pH计管的回流浆液直接引入吸收塔,并将废水旋流站入料管道从DN50加粗到DN100。这项技术改造,使溢流泵由原来全天运行减少为半天运行,降低了设备运行费用,同时由于系统简化,维护费用相应减少,取得了良好的节能效果。
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