京能集团继续围绕“四个中心”的首都城市战略定位,实施“能源为主、适度多元、产融结合、协同发展”的业务组合战略,实施“立足首都、依托京津冀、拓展全国、走向世界”的空间布局战略,努力提升综合实力,努力提升服务首都发展能力,努力提升绿色发展水平,努力提升科技创新能力,努力提升精益化管理水平,着力建设成为管理模式先进、盈利能力稳健、人才队伍精干、绿色安全高效,有中国特色的国际一流首都综合能源服务集团。
9月20日,京西公司下马岭电站微机励磁与微机监控系统改造启动会在电站会议室如期举行。水电分公司负责人、京西公司生产技术部技术人员、水电分公司生产技术办公室全体成员、电站运维人员共20余人参加了启动会。
本次微机励磁与微机监控系统改造工作是自电站实行运维一体化模式后的首次较大规模的一次技术改造工作,也是公司重大技改项目之一。启动会上,下马岭电站站长布置了此次技改工作的组织措施、安全措施、技术措施,并对技改工作提出了具体要求。水电分公司安全员特别强调了要对外委施工人员要加强管理,做好安全教育工作,签订安全协议、全程监督管理。
水电分公司负责人强调,参加改造的全体员工要牢固树立“安全第一”的意识,
由天津泰克顿公司独家代理销售中煤(平朔)集团的硝酸铵。此次合作,天津泰克顿公司硝酸铵营销能力将增加到20万吨/年,成为国内最大的硝酸铵经销商之一。合作将降低京煤化工公司生产经营成本,提升天津泰克顿公司京、津、冀、晋、蒙等地的市场占有率,增强企业整体经营实力,为实现“十三五”战略发展规划奠定坚实的基础。据悉,中煤(平朔)集团是中国第二大煤炭企业中国中煤能源集团的全资子公司,其新建重点的煤化工项目产品均为硝酸铵。天津泰克顿公司自中煤(平朔)项目筹建初期,便与该公司就硝酸铵代理销售进行洽谈。经过近两年的谈判,双方终于签署战略合作协议,实现了强强联合,优势互补。
2017年9月21日,京宁热电2号机组超低排放改造通过环保验收。至此,公司两台机组超低排放改造已全部完成并顺利通过环保验收。
按照国家发展和改革委员会、环境保护部、国家能源局联合下发的《关于印发〈煤电节能减排升级与改造行动计划〉(2014-2020)的通知》(发改能源﹝2014﹞2093号)文件精神,公司从2016年9月开始先后完成了机组环保设备超低排放改造可研和招标等准备工作。2017年4月至7月,两台机组先后完成了脱硫、除尘、脱硝设施超低排放改造及脱硫出口烟气连续监测系统更换施工,经过调试、试运,各类环保设施运行正常,顺利通过内蒙古自治区环境监测总站对机组环保数据的监测验收,各项污染物排放浓度均满足超低排放要求。
 
与会专家与神华集团国华电力领导高度评价了京能赤峰公司在节能降耗方面取得的成绩与大胆创新的工作思路,倡议各电厂在今后的工作中认真吸取京能赤峰公司的先进经验,进一步开展好节能降耗工作。
检修分公司经理刘成武代表检修公司做了大修动员讲话,他提出此次漳山大修是我们第一次承揽300MW机组大修,同时也是京能集团下属电厂第一次进行300MW机组大修,任务艰巨,责任重大,一定要发扬京能热电敢打硬仗的精神,全力做好大修工作。另外他就大修中的安全生产、劳动纪律、文明生产等方面提出具体要求。
首先是组织员工认真学习,深刻领会秋冬安全大检查的各项要求,同时加强现场监督检查,严查“三违”行为,及时排查治理安全隐患,并切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”;其次是结合5号机组大修,排查治理设备安全隐患,加强生产技术管理,确保大修后设备达到一类设备水平。切实落实现场安全、技术措施,加大现场安全监管力度,加大反习惯性违章,抓好员工的思想教育,确保大修工作顺利完成;第三是做好防寒防冻及冬季供暖的各项准备工作,管道保温系统、加热系统完好可靠,确保供暖设备完好率和投入率均达到100%;第四是全面落实“四个能力建设”检查细则的工作内容,抓好消防演练工作,确保各项消防器材能够正常投入使用;第五是对外承接工程,要保证各类手续完备、安全教育到位、安全措施可靠;第六是对全年生产计划、“两措”计划及预防计划的完成情况进行全面盘点,力争年内全部完成,并制定出整体完成计划。
近日,继电保护室有效利用2 号机组临修的条件,对2号机户外蛇皮管进行了统一检查。发现部分蛇皮管腐蚀破损严重,尤其是室外蛇皮管大部分已经完全被腐蚀,需要全部更换。同时针对由桥架下腹部引出的蛇皮管存在雨水渗入腐蚀的情况,继电保护室对其进行了防水处理。
据了解,公司一期、二期机组建成6年左右,户外蛇皮管部分达到了使用年限,出现老化、破损现象。蛇皮管一旦破损会造成雨雪天气,电缆管道积水。降低线缆绝缘,易造成测量不准,保护误动等不安全因素。
通过该项目的实施,进一步提高了设备保护装置动作的可靠性。为机组安全稳定运行,提供了坚实的基础。
2012年9月20日,京科发电公司组织开展了标准化知识竞赛活动,来自发电、设备、综合等部门的共计143人参加了竞赛。
此次竞赛采取集中笔试的方式进行,内容紧扣京能集团及公司所有管理标准和部分国家相关标准,具有较强的针对性和实用性。
为了保证竞赛活动达到预期效果,京科发电公司工会高度重视,在活动筹备阶段专门召开动员会,要求各部门精心组织,加强对各类标准的学习宣贯工作,并号召全员积极参与。
此次竞赛活动的有效开展,进一步检验了全员对标准化知识的掌握程度,增强了学习的积极性和主动性,提高了管理能力和水平,
增压风机主要是使除尘后的烟气克服脱硫系统中的烟道、吸收塔内及其内喷淋层、换热器、除雾器等所带来的压力阻力进入脱硫系统,是脱硫系统的主要设备之一。2010年增压风机在运行中出现轴承过热、振动偏高的现象,因此4#机组检修中,增压风机检修被列为除灰车间的重点技改节能项目之一。在此次检修中,脱硫增压风机的检修有三个难点,第一是该风机是我公司较大的一台风机,其风机最大容量1011475Nm³/h、电机功率2240kw、电压6000V。第二体积最大,叶片直径就是3米多,相对于其他风机来说,它就是一个庞然大物。第三是工作量大,因现增压风机改为变频方式,解体后为设备安全运行不留隐患,因此,轴和13个叶片均要进行打磨、金属探伤。其次,增压风机解体后发现,两个角推力轴承里侧、轴承外圈均有跑圈现象,其间隙超差20丝,经专业人士分析,这就是轴承发热,振动偏大的原因。为此,4#机组A级检修增压风机的检