京能集团继续围绕“四个中心”的首都城市战略定位，实施“能源为主、适度多元、产融结合、协同发展”的业务组合战略，实施“立足首都、依托京津冀、拓展全国、走向世界”的空间布局战略，努力提升综合实力，努力提升服务首都发展能力，努力提升绿色发展水平，努力提升科技创新能力，努力提升精益化管理水平，着力建设成为管理模式先进、盈利能力稳健、人才队伍精干、绿色安全高效，有中国特色的国际一流首都综合能源服务集团。
自秋查工作开展以来，京隆发电公司按照集团要求，认真仔细梳理工作中存在的漏洞和薄弱环节，确保各项工作落实到位。
抓好人身安全工作，落实安全生产责任制，开展三级安全网查纠违章竞赛，加强作业现场安全管理，确保重要、关键环节的有效管控；强化运行管理工作，认真检查特殊运行方式下备用电源等保电措施及应急预案的制定和落实情况，严格审查所有外委单位人员资质，加强技术监管和现场施工监护，加强倒闸操作管理，对命令票以及设备的停送电工作进行升级监护，防止误操作和继电保护“三误”事故；强化设备巡查和消缺工作，生产部门针对迎峰度夏期间发、输、变、配电设备所暴露的问题，严格按照“四不放过”和“举一反三”原则，对设备开展维护、检修和校验工作；抓好防火和防外力破坏工作，严格生产场所动火工作票的使用管理，规范办公场所
9月8日至9日，集团易燃易爆危险品专项检查组储炳南等一行10人来到高安屯热电检查指导工作。高安屯热电副总经理齐桐悦及生产各部门人员全程陪同并配合完成本次检查工作。
检查组首先听取了高安屯热电关于易燃易爆危险品管理及自查工作的汇报，查阅高安屯热电易燃易爆危险品管理的有关资料，全面细致检查了高安屯热电易燃易爆危险品区域设备设施运行及管理情况，并就有关问题和建议与专业人员进行了充分沟通、交流。
通过此次检查工作，进一步强化了高安屯热电与集团兄弟单位同类机组间的沟通交流，对进一步规范高安屯热电易燃易爆危险品管理、确保机组安全稳定运行有着重要意义。
9月7日，吕临发电公司新建项目工程顺利取得了《建设工程规划许可证》。
《建设工程规划许可证》是吕临发电项目手续办理中极其重要的一项，为保证此项工作高效开展，公司主要领导亲自指挥并协调政府相关部门，带领市场发展部和公司全体员工不断攻坚克难，积极协调解决实际困难，在第一时间顺利取得了该证。
该证的取得标志着吕临项目手续办理已经进入最后的攻坚收尾阶段，为项目全部手续办理打下了坚实的基础，下一步公司将以此为契机，加快剩余手续的办理，争取尽快完成项目全部手续。
为全面提升公司驾驶员队伍业务素质，提高遵守交通法规的自觉性，保障提升安全行车水平，2017年9月6-7日，新能源公司工会在辉腾锡勒风电场举办了第一届“新能源杯”驾驶员技术比武大赛，来自内蒙古分公司及所辖场站的21名驾驶员参加了本次比武。本次比武设置理论考试和实际操作两部分，实际操作包括拆装轮胎、单S弯道前进和倒车、侧入车库、定点停车四个项目。
比武过程中，参赛队员沉着冷静，反应敏捷、技术娴熟，从容应对，充分发挥自身技能，本着“岗位练兵、提升技能、安全行车、保障有力”的原则，赛出了风格，赛出了水平，经过半天紧张激烈的角逐，辉腾锡勒风电场刘亚敏摘得总成绩桂冠，内蒙古分公司王新获得亚军，内蒙古分公司全利和乌兰伊力更风电场陈真获得季军。
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2017年9月9日，华宁热电供热增容改造项目的第一台加热器到达现场，经过前期对加热器平台的浇筑和灌浆等准备工作，加热器土建工作全部完成，具备加热器安装条件。
9日下午16：00时，经过现场技术、管理人员对到货的设备仔细检查，设备外包装无破损、完好；设备合格证、说明书、清单齐全；清单与设备部件相符；验收合格。在现场吊装作业安全、技术交底完成后，随着起重指挥员一声哨响，在指挥组及检修人员的共同努力下，#1热网加热器于18时58分顺利放置在新热网首站的加热器平台基础上。
#1热网加热器的成功就位，标志着供热增容改造项目已进入设备安装的关键阶段。
2010年9月9日5点31分，随着49米层最后一方混凝土的浇筑完成，山西右玉2×300MW煤矸石电厂工程1号机B-C列顺利结顶，圆满完成了混凝土浇筑任务。
1号机B-C列煤仓间南北向轴线距81米，东西向轴线距10.5米，为钢次梁钢筋混凝土框架结构，共分为6.25米、13.55米、23.95米、29.7米、41.87米、49米六层，共浇筑混凝土2100方。
自2010年5月28日1号机B-C列煤仓间开始上部结构施工以来，工程参建各方克服了诸多困难，科学管理、精心施工，以饱满的热情、昂扬的斗志投入到工程施工中。为了抢抓施工黄金季节，公司掀起了以“主厂房结构到顶、汽包就位”为主题的“大干一百天”&
宁东发电公司脱硝系统是为积极响应国家节能减排政策，倡导低碳经济与绿色能源，提高机组环保水平而实施的项目，与主机同时设计、同时建设、同时运营。脱硝工艺采用选择性催化还原（SCR）法，反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间，还原剂为液氨，催化剂按1+1模式布置，不设置脱硝系统烟气旁路和省煤器高温旁路。氨区设计有两个液氨储罐，每个储罐容量120m3,正常运行时储存液氨约70吨。脱硝系统投运后氮氧化物排放在175mg/Nm3以下，完全满足国家原有排放标准。
公司领导对氨区设计、安装、调试、运行各阶段工作高度重视，发电部、设备部、安监部等部门通力配合，从制度、操作、安全管理等方面不断完善。在氨区大修期间更是加强质量过程管理，尤其是发电部在氨区检修期间组织编写《氨区液氨清空、置换方案》，派专人全程跟
